Tekstil parçalarının son bitirilməsi rəng effekti, morfoloji effekt (hamar, zamşa, nişastalanma və s.) və praktik effekt (keçirməyən, keçəsiz, ütülənməyən, güvəsiz, alova davamlı və s.) verən texniki müalicə üsuludur. parça üçün.Son bitirmə parçanın görünüşünü və hissiyyatını yaxşılaşdıran və aşınma performansını yaxşılaşdıran bir prosesdiryüksək əlavə dəyərli məhsul istehsal etmək və fabriki artırmaq üçün vacibdirrəqabətli.
Beləliklə, onların nə olduğunu və nəyi başa düşə biləcəyini anlayaq.Tam tekstil layihəsi həlli üçün sizin üçün varıq.Zəhmət olmasa bizimlə əlaqə saxlayın.
Stentering bitirmə, yaş şəraitdə selüloz, ipək, yun və digər liflərin plastikliyindən istifadə edərək, parçanın enini tədricən müəyyən edilmiş ölçüyə qədər genişləndirən və qurudan, eyni zamanda parça ölçüsünü sabitləşdirən bir prosesdir.Təmizləmədən əvvəl təmizləmə və ağartma, çap və rəngləmə kimi bəzi proseslərdə parça tez-tez əyilmə gərginliyinə məruz qalır, bu da parçanı əyilmə istiqamətində uzanmağa və toxunma istiqamətində büzülməyə məcbur edir və qeyri-bərabər en kimi digər çatışmazlıqlara səbəb olur. , parça kənarları qeyri-bərabər, kobud hiss və s. Parçanın vahid və sabit eninə malik olması və yuxarıda göstərilən çatışmazlıqları yaxşılaşdırmaq və köhnəlmə prosesində parçanın deformasiyasını azaltmaq üçün rəngləmə və bitirmə prosesi əsasən başa çatdıqdan sonra, parça stenterlənməlidir.
Zəhmət olmasa daha çox məlumat üçün ən yeni stener maşını yoxlayın.
2. Əvvəlcədən kiçilmə
Əvvəlcədən büzülmə fiziki üsullarla suya batırıldıqdan sonra parçaların büzülməsinin azaldılması prosesidir.Toxuculuq, boyama və bitirmə prosesində parça əyilmə istiqamətində dartılır və çözgü istiqamətində bükülmə dalğasının hündürlüyü azalır, beləliklə uzanma baş verəcəkdir.Hidrofilik lifli parça su ilə doyduqda lif qabarır, çözgü və arğac ipliklərinin diametri artır ki, bu da çözgü bükülmə dalğasının hündürlüyünü artırır, parçanın uzunluğunu qısaldır və büzülmə əmələ gətirir.Parça quruduqda, şişkinlik yox olur, lakin iplər arasındakı sürtünmə hələ də parçanı büzülmüş vəziyyətdə saxlayır.Mexanik ön büzülmə əvvəlcə parçanı islatmaq üçün buxar püskürtmək və ya sprey etmək, sonra tətbiq etməkdir
bükülmə dalğasının hündürlüyünü artırmaq üçün əyilmə istiqamətində mexaniki ekstruziya və sonra parça qurudulur.Əvvəlcədən büzülmüş pambıq parçanın büzülməsi 1%-dən aşağı düşə bilər və liflər və iplər arasında qarşılıqlı ekstruziya və sürtünmə sayəsində parçanın yumşaqlığı yaxşılaşdırılacaqdır.Yun parça rahatlama yolu ilə əvvəlcədən büzülə bilər.İsti suya batırıldıqdan və yuvarlandıqdan və ya buxarla püskürtüldükdən sonra parça rahat vəziyyətdə yavaş-yavaş qurudulur ki, parça həm əyilmə, həm də arğac istiqamətində büzülür.Parçanın büzülməsi də onun quruluşu ilə əlaqədardır.Parçaların büzülmə səviyyəsi tez-tez büzülmə ilə qiymətləndirilirdərəcəsi.
3.Qırış - Müqavimət
Lifin ilkin tərkibini və strukturunu dəyişdirmək, onun elastikliyini artırmaq və taxılarkən parçanın bükülməsini çətinləşdirmək prosesi qırışlara davamlı bitirmə adlanır.Əsasən selüloz lifindən təmiz və ya qarışıq parçalar üçün istifadə olunur və ipək parçalar üçün də istifadə edilə bilər. Qırışmağa davamlı bitirdikdən sonra parçanın bərpaedici xüsusiyyəti artır, bəzi möhkəmlik xüsusiyyətləri və aşınma xüsusiyyətləri yaxşılaşdırılır.Məsələn, pambıq parçaların bükülmə müqaviməti və ölçü sabitliyi əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırılıb, yuyulma qabiliyyəti və tez qurutma qabiliyyəti də yaxşılaşdırıla bilər.Gücü və aşınma müqaviməti müxtəlif dərəcələrə qədər azalsa da, normal proses şəraitinin nəzarəti altında onun aşınma performansı təsirlənməyəcəkdir.Bükülmə müqavimətinə əlavə olaraq, viskoza parçanın qırılma gücü də bir qədər artdı, xüsusən də yaş qırılma gücü.Bununla belə, qırışa davamlı bitirmə digər əlaqəli xüsusiyyətlərə müəyyən təsir göstərir, məsələn, parçanın qırılma uzanması müxtəlif dərəcələrə qədər azalır, yuyulma müqaviməti bitirmə agentinə görə dəyişir və boyalı məhsulların yuyulma davamlılığı yaxşılaşır, lakin bəzi bitirmə agentləri azaldacaq. bəzi boyaların işığa davamlılığı.
4. İstilik Parametri,
Termosetting, termoplastik lifləri və onların qarışıqlarını və ya toxunmuş parçaları nisbətən sabit etmək üçün bir prosesdir.Əsasən sintetik liflərin və onların qarışıqlarının, məsələn, neylon və ya polyesterin emalı üçün istifadə olunur, istilikdən sonra asanlıqla büzülür və deformasiya olunur.Termoplastik lifli parçalar toxuculuq prosesində daxili gərginlik yaradacaq və rəngləmə və bitirmə prosesində nəm, istilik və xarici qüvvənin təsiri altında qırış və deformasiyaya meyllidir.Buna görə də, istehsalda (xüsusilə boyama və ya çap kimi yaş istilik emalında), ümumiyyətlə, parçanın büzülməsi və deformasiyasının qarşısını almaq üçün, gərginlik altında sonrakı prosesdən, yəni istilik qurulmasından bir qədər yüksək temperaturda işlənir. parça və sonrakı emal asanlaşdırmaq.Bundan əlavə, elastik iplik (filament), aşağı elastik iplik (filament) və həcmli iplik də digər fiziki və ya mexaniki təsirlərlə birlikdə istilik tənzimləmə prosesi ilə istehsal edilə bilər.
Ölçü sabitliyini yaxşılaşdırmaqla yanaşı, istilik dəsti parçanın digər xüsusiyyətləri də uyğun dəyişikliklərə malikdir, məsələn, yaş elastiklik xüsusiyyəti və pilinq müqaviməti xüsusiyyəti yaxşılaşdırılır və sapı daha sərt olur;Termoplastik lifin qırılma uzanması istilik tənzimləmə gərginliyinin artması ilə azalır, lakin möhkəmlik az dəyişir.Quraşdırma temperaturu çox yüksəkdirsə, hər ikisi əhəmiyyətli dərəcədə azalır;İstiləşmədən sonra boyama xüsusiyyətlərinin dəyişməsi lif sortlarına görə dəyişir.
Göndərmə vaxtı: Sentyabr-09-2022